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| 無錫GB6479鋼管 GB6479高壓化肥管無錫GB6479高壓無縫鋼管廠 |
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發(fā)布者：管理員 閱讀：187次 【字體：大 中 小】 |
鍋爐管化解產(chǎn)能過剩要實事求是，要因此施教，積極想問題的解決辦法，把主要矛盾發(fā)展到低，善于抓住主要矛盾，一個個的進行突擊。
當大口徑無縫鋼管生銹時，通常的處理方法有哪些呢?有的人會采用清洗的方式對不銹鋼管進行清洗，清洗時，應(yīng)該先用溶劑、乳劑清洗鋼材的表面，這種方法只是做為一種防腐蝕的輔助手段，不能真正起到去除不銹鋼管的銹的作用。我們還可以在清洗之前用鋼刷、鐵絲球等工具將表面松動的氧化皮、鐵銹清除，但這樣一來如果還是做不好防護措施的話，還是會再一次的被侵蝕。
酸洗也是去除銹跡方法的其中之一。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，這種方法雖然能夠達到一定的清潔度但是易對環(huán)境造成污染，所以還是不建議使用的。
不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹是管道防腐方法中比較理想的除銹方式。其中運用了很多物理方面的理論，給環(huán)境的污染小，而且清潔徹底。
高壓合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，’它們對高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產(chǎn)生的原因，對于指導(dǎo)熱處理過程和預(yù)防有重要的作用。
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的全面過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導(dǎo)致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
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